项目名称:风电变流器机柜热设计
设计时间：
主要工作：1.热分析（在原结构基础上，模拟变流器内部流场，器件温升，找出热量集中点）2.热设计（根据首次分析结果，进行结构件和结构布局优化，多次迭代得出最终热设计方案）3.结构设计（由最终热设计方案，转化为结构方案）
案例介绍：风电变流器机柜外形尺寸为3000×650×2200（mm）,整柜密闭；整柜分为并网柜、网侧功率柜和机侧功率柜，机柜内重要器件布局为：并网柜上部为水风换热器，之后依次往下为网侧主接触器、框架断路器、滤波电容、电阻、小接触器、熔断器、最后为变压器。网侧功率柜器件布局为上端是UPS供电电源，右侧是卸荷组件，往下依次是功率单元、传感器、水风换热器、功率电阻、网侧电抗、加热器。在机侧功率内，从上到下依次是卸荷电阻和其它电阻，往下依次是机侧功率单元、功率电阻、水风换热、接触器、机侧电抗加热器。
CFD工作：CFD软件是流体动力学软件，它功能强大，操作灵活，计算精确，在各个行业应用中表现出色；整个软件功能分为三部分，其中包括前处理模块、热分析求解模块、后处理模块，其中热分析求解模块是整个软件的核心模块，它内部集成了大量的计算公式和库文件资料，也集成了大量在实际应用中经过实践验证的经验数据，这些在热分析中起到至关重要的作用。
图例展示：
方案结论：柜体之间设计有隔板，是不完全封闭结构，并网柜（左侧）内部热流大部分与网侧功率柜（中间）与机侧功率柜（右侧）进行热交换；而网侧功率柜与机侧功率柜，上方和中部虽然开孔，但是两柜之间少有热量交换，机侧功率柜上方的水风换热器有小循环，交换热量少。从CFD仿真模拟结果可得出结构设计不合理。结构优化后再次CFD热仿真，结果显示，并网柜采用密闭结构，热流从柜体底部流向柜体顶端，在经上端的水风换热器底部吸入热空气，经热流循环后顶端冷风吹出，冷风遇到上端隔板反弹向下，流向底部，形成了上下循环的热流系统，是柜体温度分布均匀和温度保持最低；在网侧功率柜和机侧功率柜的隔板上端加装风扇，在中部开孔，多次调整迭代，热流如图，功率柜之间形成了良好的循环通道，满足要求。（结尾）
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